Màquina de granallat reforçada de la sèrie Q341
1. Visió general:
La granalladora reforçada de la sèrie Q341 també s'anomena granalladora multiestació de ganxo amb plataforma giratòria. És un nou tipus de granalladora desenvolupada independentment per la nostra empresa.
Aquesta sèrie de productes és un producte actualitzat de la màquina de granallat tipus ganxo de la sèrie Q37 de la sèrie general de productes de la nostra empresa.
Adopta un disseny de 2 estacions, que pot realitzar el procés de càrrega i descàrrega de les peces de treball en una altra estació mentre s'està granallant una estació.
Principalment utilitzat per a la neteja de superfícies o el tractament de reforç de petites peces forjades, foses i peces estructurals. Especialment adequat per a peces que es poden penjar i disparar fàcilment des del costat i la part superior, com ara carcasses de motor, bieles, eixos d'engranatges, engranatges cilíndrics, diafragmes d'embragatge, engranatges cònics i altres productes.
Mitjançant el granallat, no només es pot eliminar la sorra de motlle, l'òxid, l'escòria de soldadura, etc. de la superfície de la peça, sinó que també es pot millorar considerablement la duresa superficial de la peça, la tensió interna de la peça, aconseguir l'objectiu d'enfortir-la i millorar la resistència a la fatiga de la peça. A més, es pot aconseguir que les peces obtinguin una brillantor metàl·lica uniforme i es millori la qualitat del recobriment i l'efecte anticorrosió de la peça.
Personalitzat segons diferents peces de treball, disseny i fabricació no estàndard.
2. Principi de funcionament:
Aquesta sèrie de productes normalment conté 2 estacions, una és l'estació de càrrega i descàrrega; l'altra és l'estació de granallat, aquestes dues estacions són intercanviables.
Després de carregar les peces a les estacions de càrrega i descàrrega, s'aturarà en arribar a l'estació de granallat accionada per la plataforma giratòria. En aquest moment, l'altra estació pot continuar carregant o descarregant.
Les peces de treball de l'estació de granallat comencen a girar sota l'acció del ganxo. La granalladora comença a funcionar.
Un cop finalitzada la neteja, s'intercanvien l'estació de càrrega i descàrrega i l'estació de granallat. Repetiu fins que totes les peces estiguin netes.
3. Composicions de la màquina:
La granalladora reforçada de la sèrie Q341 (la granalladora de ganxo i plataforma giratòria) està composta per: sala de neteja de granalladora; plataforma giratòria; elevador de canyes; separador; transportador de cargol; conjunt de granalladora; ganxo i plataforma; dispositiu de reducció de la rotació del ganxo; dispositiu de revolució de la plataforma giratòria; i sistema de subministrament de granalla d'acer; sistema d'eliminació de pols; sistema de control elèctric; etc.
4. Paràmetres tècnics principals:
| NO. | Ítem | Paràmetre | Unitat |
| 1 | Càrrega màxima per a un sol ganxo | 280 | kg |
| 2 | Dimensió màxima de la peça de treball | φ56 (diàmetre EX)/300 | mm |
| φ28 (diàmetre en polzades)/300 | mm | ||
| 3 | Volum total de ràfega del capçal de l'impel·lent | 2*180 | kg/min |
| Potència total del capçal de l'impulsor | 2*11 | kW | |
| Velocitat de voladura del capçal de l'impel·lent | 70-80 | m/s | |
| 4 | Capacitat d'elevació de l'elevador de canyes | 30 | Dimarts/Martes |
| Potència de l'elevador de canyes | 3.00 | KW | |
| 5 | Dosi fraccionada del separador | 30 | Dimarts/Martes |
| 6 | Valor de lliurament del transportador de cargol | 30 | Dimarts/Martes |
| 7 | Velocitat de rotació | 2.7 | rpm |
| Potència de rotació | 0,37 | kW | |
| 8 | Velocitat de rotació de revolució | 2.5 | rpm |
| Poder revolucionari | 0,75 | kW | |
| 9 | Capacitat de granallat de l'eliminació de pols | 7000 | m3/h |
| Poder de l'eliminació de pols | 4 | kW | |
| 10 | Pes de la primera càrrega de perdigons d'acer | 0,5 | T. |
| Diàmetre del granall d'acer | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Potència total | ~30 | kW |
5. Avantatges dels productes:
A. Disseny global:
El diagrama de tret simulat (incloent-hi la determinació del model, el nombre i la disposició espacial del capçal de l'impulsor) i tots els dibuixos de la màquina de granallat estan completament dibuixats mitjançant disseny assistit per ordinador (CAD).
Després de moltes vegades d'experiència pràctica, optimitzeu per aconseguir un efecte de tret més perfecte.
Això garantirà que, en cobrir totes les peces a netejar, es minimitzi el llançament buit de la perdigonya d'acer, maximitzant així la taxa d'utilització de la perdigonya d'acer i reduint el desgast de la placa protectora a la sala de neteja.
B. Sala de neteja:
El cos de la sala de neteja de granallat adopta una estructura soldada i està fet de xapa d'acer i acer estructural.
El cos de la sala de neteja està fet de xapa d'acer Q235A d'alta qualitat (gruix de 8-10 mm). La paret interior està folrada amb una xapa protectora "Rolled Mn13" de 10 mm de gruix i adopta una disposició de placa protectora "tipus bloc".
La placa laminada de Mn13 és la millor opció per a materials resistents al desgast amb les característiques de forta resistència a l'impacte, desgast de materials d'alta pressió, etc., amb reputació de "per vida", i no hi ha cap altre material resistent al desgast que pugui igualar el seu enduriment per deformació.
La femella hexagonal gran que s'utilitza per fixar la placa protectora està feta de ferro colat especial i la seva estructura té una superfície de contacte més gran amb la placa protectora.
C. Capçal de l'impel·lent:
Utilitzant una gran capacitat de granallat (Q037; tecnologia de granallat sintoísta del Japó, la tecnologia més recent del mercat); amb un dispositiu centrífug de granallat d'alta velocitat, es pot millorar significativament l'eficiència de neteja i obtenir una qualitat de neteja satisfactòria.
La placa protectora superior i la placa protectora lateral de la màquina de granallat adopten una estructura especial, i el gruix local arriba als 70 mm, cosa que millora considerablement la resistència al desgast i la vida útil de la placa protectora.
D.Separador:
Adopta un separador de cortina completa tipus "BE" avançat. El separador està compost principalment per una zona de classificació, un cargol transportador, un contenidor de perdigons d'acer, una porta de control de perdigons d'acer, etc.
Aquest separador va ser desenvolupat independentment per la nostra empresa basant-se en l'absorció completa de la tecnologia de l'empresa suïssa GEORGE FISCHER DISA (GIFA) i l'americana Pangborn. És el darrer tipus de separador de la nostra empresa.
L'eficiència de separació pot arribar al 99,9%.
El separador és un dels components clau d'aquest equip. La mida del disseny de la zona de separació afecta directament l'efecte de separació del separador. Si l'efecte de separació no és bo, accelerarà el desgast de les pales de granallat, reduirà la seva vida útil i augmentarà els costos de manteniment.
E. Sistema de circulació de granalla d'acer:
El sistema de circulació de granalla d'acer de tot l'equip adopta un dispositiu de detecció automàtica. Quan una peça no funciona correctament o s'ha quedat encallada, pot emetre una alarma automàtica i notificar la peça defectuosa, de manera que el personal de manteniment pot dur a terme un manteniment específic.
F. Optimització dirigida
A banda i banda de l'elevador de canyes, el separador i el transportador de cargol adopten un dispositiu de segellat laberíntic i una estructura de capçal en forma d'U.
El cargol de separació i els ports de descàrrega del transportador de cargol estan disposats a distància de l'extrem. I la fulla de transport invers s'afegeix a l'extrem del cargol.
Adopta l'estructura anterior, pot millorar la protecció del rodament i allargar la seva vida útil.
G. Sistema d'eliminació de pols
Utilitzant un col·lector de pols de bossa de pols d'alta eficiència, l'emissió de pols és de 30 mg/m3 i l'emissió de pols del taller és de 5 mg/m3, cosa que millora considerablement l'entorn operatiu del treballador.
H. Disseny humanitzat
L'estació de càrrega i descàrrega està equipada amb una reixa amb funció de protecció de seguretat. En condicions anormals, qualsevol part del cos de l'operador entra a la zona de la reixa i el plat giratori deixa de girar immediatament per evitar lesions a l'operador.
La peça de treball arriba a l'estació de càrrega a través del ganxo, després gira cap a l'estació de granallat per aturar-se i netejar-la mentre gira. El grau d'automatització és alt, l'efecte de segellat és bo i la intensitat de treball del treballador es redueix considerablement.
I.Reductor (sense manteniment)
Tots els reductors utilitzen lubricació amb greix sense manteniment, cosa que evita les fuites d'oli dels reductors tradicionals lubricats amb oli i redueix els costos de manteniment de la lubricació.
J. Estructura integral
L'estructura de l'equip és compacta, la disposició és raonable i el manteniment és molt convenient.
1. Més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres!
6. RAQ:
Hi ha molts tipus de màquines de granallat. Per tal d'oferir les millors solucions per als vostres productes, feu-nos saber les respostes a les preguntes següents:
1. Quins són els productes que voleu tractar? Millor que ens mostreu els vostres productes.
2. Si cal tractar molts tipus de productes, quina és la mida més gran de la peça? Longitud * amplada * alçada?
3. Quin és el pes de la peça de treball més gran?
4. Quina és l'eficiència de producció que voleu?
5. Qualsevol altre requisit especial de les màquines?
