La granalladora de taula giratòria de la sèrie Q35 és adequada per al tractament superficial de peces de fosa, forja i tractament tèrmic per lots petits. També pot enfortir la superfície de les peces de treball segons els requisits dels clients.
La granalladora de taula giratòria de 2 estacions de la sèrie Q35M és un producte actualitzat de la sèrie Q35.
(Q35M) El plat giratori està instal·lat a la porta giratòria amb rodaments. En obrir la porta, el plat giratori girarà cap a fora. És molt convenient agafar i col·locar la peça de treball.

(Q35M) La plataforma giratòria està dividida en parts interiors i exteriors per la cortina de segellat de goma de la sala de neteja. Neteja interior, rotació exterior i càrrega i descàrrega de peces, amb alta productivitat.
Especialment adequat per a la neteja superficial de la peça que té la característica de ser plana, de paret prima i resistent a la col·lisió.
La peça de treball es col·loca a la taula de treball giratòria de baixa velocitat i el capçal de l'impulsor està disposat a la part superior i lateral de la sala de neteja per disparar la peça de treball.
Cal que l'alçada de les peces netejades no superi els 300 mm. (aquesta alçada fa referència a l'alçada local de les peces, no a l'alçada de totes les peces de tot el plat giratori).
El pes d'una sola peça no ha de superar els 50 kg per a les peces petites.
Generalment aplicable a les peces que només requereixen neteja d'un costat (peces planes).
| No. | Ítem | Nom | Paràmetre | Unitat |
| 1 | Taula giratòria | Diàmetre | 1200 | mm |
| Velocitat de rotació | 2.35 | rpm | ||
| Pes màxim de càrrega | 400 | kg | ||
| 2 | Capçal de l'impulsor | Quantitat | 1 | peces |
| Diàmetre de l'impel·lent | 360 | mm | ||
| Velocitat de rotació | 2900 | rpm | ||
| 3 | perdigons d'acer | Diàmetre del granall d'acer | 0,5-2 | mm |
| Volum de circulació | 200 | kg | ||
| 4 | Volum d'aire | Sala de granallat | 1800 | m3/h |
| Separador | 1000 | m3/h | ||
| Volum total d'aire | 2800 | m3/h | ||
| 5 | Potència del motor | Capçal de l'impulsor | 11 | KW |
| Elevador de caixes | 2.2 | KW | ||
| Mecanisme de transmissió de la taula giratòria | 1.5 | KW | ||
| Eliminació de pols (conté bufador d'aire) | 3,55 | KW | ||
| Potència total | 18.25 | KW |
La granalladora de taula giratòria de la sèrie Q35 està composta per una sala de neteja; conjunt del capçal de l'impulsor; transportador de cargol; elevador de caixes; separador; sistema d'eliminació de pols; mecanisme de taula giratòria; mecanisme de transmissió.

Cada màquina de granallat té les mateixes configuracions, com ara: sala de neteja; conjunt del capçal de l'impulsor; transportador de cargol; elevador de caixes; sistema d'eliminació de pols, són les parts comunes de la màquina de granallat, només que les especificacions són diferents. No donaré més detalls aquí, parlaré principalment del mecanisme de la taula giratòria i del mecanisme de transmissió.
Mecanisme del plat giratori: el plat giratori s'instal·la a la sala de neteja (Q35) o a les portes (Q35M). La seva rotació és accionada per un reductor. És un disc de malla soldat amb acer pla, amb una placa protectora resistent al desgast col·locada a la superfície, que pot suportar el desgast del granallat.
Mecanisme de transmissió: aquest mecanisme és la part que fa girar el plat giratori. Està compost per un reductor, una cadena i un pinyó. El reductor fa girar el plat giratori mitjançant una transmissió per cadena.
Mecanisme del plat giratori: el plat giratori s'instal·la a la sala de neteja (Q35) o a les portes (Q35M). La seva rotació és accionada per un reductor. És un disc de malla soldat amb acer pla, amb una placa protectora resistent al desgast col·locada a la superfície, que pot suportar el desgast del granallat.
Mecanisme de transmissió: aquest mecanisme és la part que fa girar el plat giratori. Està compost per un reductor, una cadena i un pinyó. El reductor fa girar el plat giratori mitjançant una transmissió per cadena.


Capçal de l'impulsor: el capçal de l'impulsor està compost per l'impulsor, la pala, la roda de distribució, el màniga direccional, l'eix principal, la placa protectora final; la placa protectora lateral; la placa protectora superior; etc.,
El granall d'acer flueix cap a la roda de distribució a través del tub guia del separador,
A continuació, a través de la sortida del màniga direccional, es llança a la peça a través de la fulla per accelerar-la, per tal d'aconseguir el propòsit de neteja.
La direcció del granallat d'acer des del capçal de l'impulsor està determinada pel màniga direccional, que pot canviar la posició del tret.
Abans d'utilitzar-lo, l'usuari ha d'ajustar el màniga direccional del capçal de l'impulsor a la posició adequada i, a continuació, fixar el màniga direccional.
| No. | Nom | Quantitat | Material | Observació |
| 1 | Roda de distribució | 1 | Material resistent al desgast | |
| 2 | Màniga direccional | 1 | Material resistent al desgast | |
| 3 | Placa protectora final | 2 | Material resistent al desgast | |
| 4 | Fulla | 8 | Material resistent al desgast | Cada grup |
| 5 | Placa protectora lateral | 2 | Material resistent al desgast | |
| 6 | Placa protectora superior | 1 | Material resistent al desgast |
Per tal d'oferir les millors solucions per als vostres productes, feu-nos saber les respostes a les següents preguntes:
1. Quins són els productes que voleu tractar? Millor que ens mostreu els vostres productes.
2. Si cal tractar molts tipus de productes, quina és la mida més gran de la peça? Longitud * amplada * alçada?
3. Quin és el pes de la peça de treball més gran?
4. Quina és l'eficiència de producció que voleu?
5. Qualsevol altre requisit especial de les màquines?