Granalladora de cadena d'àncora de la sèrie QM

Visió general:

La granalladora de cadena d'ancoratge de la sèrie QM adopta una protecció completa i un disseny que la màquina no necessita fonamentació.
Està equipat amb un capçal d'impulsor de gran potència a la sala de neteja de la cadena d'ancoratge.
Té menys peces consumibles, substitució senzilla i ràpida i amb una alta eficiència de producció.
Després del granallat amb aquesta màquina, s'eliminaran els òxids i els elements adherents a la superfície de la cadena d'ancoratge i, en provocar una deformació plàstica a la superfície, es millorarà eficaçment la resistència a la fatiga i la resistència a la corrosió de la cadena d'ancoratge.

Principals paràmetres tècnics:

Composició:

Cadena d'àncora de la sèrie QMMàquina de granallatés un equip de neteja amb granallat de tipus especial per a cadenes d'ancoratge.
Consta d'una sala de neteja de granallat; sala de segellat; conjunt del capçal de l'impulsor; sistema de purificació de circulació de granallats d'acer; sistema d'eliminació de pols; sistema de control elèctric; i grup de rodes guia d'entrada i sortida.

1. Sala de neteja:
El cos de la sala de neteja està soldat amb xapa d'acer i acer estructural, folrat amb plaques protectores resistents al desgast.
La sala de neteja de granallat està equipada amb 2/4 conjunts de granallats.
La placa protectora de la sala de granallat adopta una placa protectora de ferrocrom d'alta resistència al desgast i als impactes amb un gruix de 12 mm.
La nostra empresa adopta la femella hexagonal de fosa gran, i la seva estructura i la superfície de contacte de la placa protectora són més grans.
2. Sala de segellat:
Tenint en compte la situació dels grans de granallat d'acer que volen durant el procés de granallat, hi ha cortines de cola de resina multicapa i caixes de segellat amb raspalls de segellat a les posicions d'entrada i sortida de la cambra de granallat.
La cortina de goma i el raspall segellen els perdigons d'acer esquitxats dins del cos de la cambra, evitant completament que els perdigons surtin disparats des de l'interior del cos de la cambra.
3. Conjunt del capçal de l'impel·lent
El conjunt del capçal de l'impulsor està compost pel capçal de l'impulsor, el motor, la politja de la corretja; la politja, etc.
4. Sistema de purificació de circulació de perdigons d'acer:
El sistema de purificació per circulació de perdigons d'acer es pot dividir en sistema de circulació i sistema de separació i purificació de materials perdigons.
Està compost per un transportador de cargol; elevador de caixes; separador, vàlvula de comporta de subministrament de granalls d'acer pneumàtica (o accionada per electroimants), tub de subministrament de granalls d'acer, etc.
Separador:
①Aquest separador està especialment dissenyat per a la separació de materials de petit diàmetre.
② Està compost d'un sistema de separació d'aire, que inclou: porta d'aire; pantalla; carcassa de separació, canonada de connexió, placa d'ajust, etc.

Sistema de distribució de perdigons d'acer:
① La vàlvula de comporta controlada pel cilindre s'utilitza per controlar el subministrament de perdigons d'acer a llarga distància.
② Podem ajustar els cargols del controlador de granallat per obtenir la quantitat de granallat necessària.
③ Aquesta tecnologia ha estat desenvolupada independentment per la nostra empresa.
④Selecció de perdigons: es recomana utilitzar perdigons d'acer fos, duresa LTCC40 ～ 45.
5. Sistema d'eliminació de pols:
Aquest equip està equipat amb un col·lector de pols de cartutx de filtre.
El sistema d'eliminació de pols inclou un col·lector de pols; un ventilador i un tub de ventilador, i un tub de connexió entre el col·lector de pols i la màquina amfitriona.
Estructura única i eficaç d'eliminació de pols:
És una nova generació de col·lectors de pols d'alta eficiència dissenyats i fabricats per la nostra empresa sobre la base d'absorbir tecnologia avançada domèstica i a bord i que té els següents avantatges:
a. Utilització de l'espai molt alta:
b. Bon estalvi d'energia, llarga vida útil del filtre:
c. Fàcil d'usar, baixa càrrega de treball de manteniment:
d. Bon rendiment de regeneració del cartutx del filtre:
e. La concentració d'emissions de pols de l'entorn de treball in situ compleix els requisits nacionals de protecció del medi ambient.
6. Sistema de control electrònic:
Utilitzant PLC de marca mundialment famosa, com ara SIEMENS. Alemanya; MITSUBISHI. Japó; etc.;.
Tots els altres components elèctrics són fabricats per fabricants nacionals de marques famoses.
Tot el sistema pot funcionar automàticament i cada part de l'equip funciona en seqüència segons un programa preprogramat.
També es pot controlar manualment, cosa que és convenient per al personal de posada en marxa i manteniment per ajustar l'equip.
L'operador pot iniciar cada part funcional en seqüència o no, per tal de provar el rendiment i el funcionament de cada component relacionat, assenyalar el funcionament de components funcionals individuals (com ara polipast) en seqüència.
Per tal de garantir un funcionament normal i segur, l'equip està equipat amb un dispositiu d'alarma. Si es produeix una avaria en una part mòbil durant el procés de producció, s'activarà immediatament una alarma i s'aturarà tota la línia de funcionament.
El sistema elèctric d'aquesta màquina té les següents característiques:
①La porta d'inspecció està enclavada amb el dispositiu de granallat. Quan la porta d'inspecció s'obre, el dispositiu de granallat no pot funcionar.
② Es proporciona una funció d'alarma d'avaria per al sistema de circulació de perdigons, i si algun component del sistema falla, els components deixaran de funcionar automàticament per evitar que els perdigons d'acer s'encallin i cremin el motor.
③ L'equip té control automàtic, control manual i funció de control en estat de manteniment, i cada procés té funció de protecció de la cadena.
7. Grup de rodes guia d'entrada i sortida:
La taula de rodets està en un cert angle respecte a la direcció de moviment de la cadena d'àncora, mentre camina; gira mentre neteja.
La velocitat de la taula de rodets es pot ajustar segons el diàmetre de la cadena d'àncora i l'efecte de neteja.
El diàmetre de l'eix de la taula de rodets i el tipus de rodament del rodament es calculen segons la càrrega màxima per garantir que l'eix i el rodament del rodament funcionin normalment.
El rodet en forma de V de la cambra utilitza materials resistents al desgast, que tenen una llarga vida útil, redueixen la taxa de manteniment i garanteixen la continuïtat i la seguretat de l'equip.
8. Llista de costos gratuïta:

9. Servei postvenda:
El període de garantia del producte és d'un any.
Durant el període de garantia, es repararan i substituiran totes les avaries i les peces danyades del control elèctric i les peces mecàniques a causa de l'ús normal (excepte les peces de desgast).
Durant el període de garantia, el servei postvenda implementa una resposta "instantània".
L'oficina de servei postvenda de la nostra empresa proporcionarà servei tècnic a temps en un termini de 48 hores després de rebre la notificació de l'usuari.
10. Elements de prova i estàndards:
Aquest equip s'ha provat d'acord amb les "Condicions tècniques per a la màquina de granallat tipus "Pass-Through" del Ministeri d'Estàndards" (núm.: ZBJ161010-89) i les normes nacionals relacionades.
La nostra empresa disposa d'una varietat d'eines de mesura i proves.
Els principals elements de prova són els següents:
Capçal de l'impel·lent:
①El desviament radial del cos de l'impel·lent és ≤0,15 mm.
②Excés de desviació de la cara final ≤0,05 mm.
③ Prova d'equilibri dinàmic ≤18 N.mm.
④L'augment de temperatura de la carcassa del coixinet principal al ralentí durant 1 hora ≤35 ℃.

Separador:

①Després de la separació, la quantitat de residus que conté el granallat d'acer qualificat és ≤0,2%.
② La quantitat de granalla d'acer qualificada als residus és ≤1%.
③ L'eficiència de separació del perdigó; la separació de sorra no és inferior al 99%.
Sistema d'eliminació de pols:
①L'eficiència d'eliminació de pols és del 99%.
② El contingut de pols a l'aire després de la neteja és inferior a 10 mg/m3.
③ La concentració d'emissió de pols és inferior o igual a 100 mg/m3, la qual cosa compleix els requisits de JB/T8355-96 i GB16297-1996 "Estàndards integrals d'emissió per a contaminants atmosfèrics".
Soroll de l'equip
És inferior als 93 dB (A) especificats a JB / T8355-1996 "Normes de la indústria de la maquinària".

11. RAQ:

Per tal d'oferir les millors solucions per als vostres productes, feu-nos saber les respostes a les següents preguntes:

1. Quins són els productes que voleu tractar? Millor que ens mostreu els vostres productes.
2. Si cal tractar molts tipus de productes, quina és la mida més gran de la peça? Longitud * amplada * alçada?
3. Quin és el pes de la peça de treball més gran?
4. Quina és l'eficiència de producció que voleu?
5. Qualsevol altre requisit especial de les màquines?