Línia de pretractament de plaques d'acer QXY

Paràmetres del producte

QXYLínia de pretractament de plaques d'acerAplicació:
S'utilitza principalment per al tractament de superfícies (és a dir, preescalfament, eliminació d'òxid, polvorització de pintura i assecat) de plaques d'acer i diverses seccions estructurals, així com per a la neteja i l'enfortiment de peces d'estructura metàl·lica.

Expulsarà mitjans abrasius/granules d'acer a la superfície metàl·lica de les peces sota la força de la pressió de l'aire. Després del granallat, la superfície metàl·lica tindrà una brillantor uniforme, cosa que millorarà la qualitat de l'aprimament de la pintura.
Els components principals de la línia de pretractament de plaques d'acer QXY

La màquina de granallat QXY consta d'un sistema automàtic de càrrega i descàrrega (opcional), sistema de transport de rodets (rodet d'entrada, rodet de sortida i rodet interior), cambra de granallat (marc de la cambra, protecció lineal, turbines de granallat, dispositiu de subministrament d'abrasiu), sistema de circulació d'abrasiu (separador, elevador de caixes, transportador de cargol), unitat de recollida d'abrasiu (personalitzada), sistema de recollida de pols i sistema de control elèctric. Diversos mètodes d'escalfament per a la preescalfament i l'assecat de la peça, polvorització sense aire a alta pressió per a la pintura de la peça. Tota aquesta màquina utilitza control PLC, arribant realment al nivell avançat internacional d'equips complets grans del món.

Característiques de la línia de pretractament de plaques d'acer QXY:

1. El capçal de l'impel·lent està compost per una roda de granallat, l'estructura és senzilla i duradora.
2. El segregador és molt eficient i pot protegir la roda de voladura.
3. El filtre de pols pot reduir considerablement la contaminació de l'aire i millorar l'entorn de treball.
4. La corretja de goma resistent a l'abrasió alleugereix la col·lisió de les peces de treball i redueix el soroll.
5. Aquesta màquina està controlada per PLC, el funcionament és fàcil i fiable.

Avantatges de la línia de pretractament de plaques d'acer QXY:

1. Gran espai de neteja interior disponible, estructura compacta i disseny científic. Es pot dissenyar i fabricar segons la comanda.
2. No cal cap sol·licitud especial per a l'estructura de la peça. Es pot utilitzar per a diferents tipus de peces.
3. Àmpliament utilitzat en la neteja i el reforç de peces fràgils o de forma irregular, peces mitjanes o grans, peces de fosa a pressió, eliminació de sorra i acabats externs.
4. La part de preescalfament i assecatge va adoptar diversos modes de calefacció, com ara electricitat, gas combustible, fuel-oil, etc.
5. Es pot equipar com a part d'una línia de processament.
6. El conjunt complet d'equips està controlat per PLC i és l'equip complet de grans dimensions de nivell avançat internacional.
7. Hi ha una consola de control a prop de cada secció de la taula de rodets, que es pot controlar manualment o automàticament. Durant el control automàtic, tota la línia de la taula de rodets està connectada amb una regulació de velocitat continua; durant el control manual, cada secció de la taula de rodets es pot controlar per separat, cosa que és beneficiosa per a l'ajust del cicle de treball i també és beneficiosa per a l'ajust i el manteniment de cada secció de la taula de rodets.
8. Entrada, sortida i transmissió segmentada de la taula de rodets de la cambra, regulació de velocitat continua, és a dir, pot funcionar sincronitzadament amb tota la línia i també pot funcionar ràpidament, de manera que l'acer pugui viatjar ràpidament a la posició de treball o sortir ràpidament al propòsit de l'estació de descàrrega.
9. La detecció de la peça de treball (mesura d'alçada) adopta un tub fotoelèctric importat, accionat per un motor de fre, i es troba fora de la sala de granallat per evitar la interferència de la pols; es proporciona un dispositiu de mesura d'amplada de la peça per ajustar automàticament el nombre d'obertures de la porta de granallat;
10. La cabina de polvorització adopta una bomba de polvorització sense aire d'alta pressió American Graco. El carril guia lineal estàndard s'utilitza per suportar el carro i la carrera del carro està controlada per un servomotor.
11. El mecanisme de detecció i transmissió de la peça de treball està separat de la pistola polvoritzadora, sense interferències de la boira de pintura, fàcil de netejar l'escala de pintura
12. La sala d'assecat adopta un escalfador dielèctric i el principi de circulació d'aire calent per aprofitar al màxim la calor. La temperatura de la sala d'assecat és ajustable de 40 a 60 °C i s'estableixen tres posicions de treball: baixa temperatura, temperatura mitjana i alta temperatura. El sistema de transport de cadena de plaques afegeix dues rodes antidesviació, cosa que resol els problemes de desviació de la cadena de plaques anterior i l'alta taxa de fallada.
13. Dispositiu de filtre de boira de pintura i dispositiu de purificació de gasos nocius
14. Utilitzant cotó de filtre de boira de pintura avançat per filtrar la boira de pintura, el seu temps sense manteniment és d'un any
15. Adsorció de gasos nocius amb carbó activat
16. Adopteu una línia completa de controlador programable PLC, detecció automàtica i cerca automàtica de punts d'error, alarma sonora i lluminosa.
17. L'estructura de l'equip és compacta, la disposició és raonable i el manteniment és molt convenient. Poseu-vos en contacte amb el representant de vendes per obtenir dibuixos de disseny.

Flux de treball de la línia de pretractament de plaques d'acer QXY Característiques:

El sistema de transport de rodets envia la planxa d'acer a la sala de neteja de granallat tancada, i el granallat (granalla d'acer fos o granalla de filferro d'acer) s'accelera a la superfície de l'acer per la granalladora, i la superfície de l'acer s'impacta i es raspa per eliminar l'òxid i la brutícia; després, utilitzeu el raspall de rodets, el cargol de recollida de pastilles i el bufador d'alta pressió per netejar les partícules acumulades i la pols flotant a la superfície de l'acer; l'acer desoxidat entra a la cabina de polvorització i el taller de dos components es pretracta amb la pistola polvoritzadora instal·lada als carros de polvorització superior i inferior. L'imprimació es polvoritza sobre la superfície de l'acer i després entra a la sala d'assecat per assecar-se de manera que la pel·lícula de pintura a la superfície de l'acer arribi a l'estat "assecat amb els dits" o "sòlid sec" i s'enviï ràpidament a través del rodet de sortida.

Tot el procés ha aconseguit l'objectiu d'eliminar l'òxid, prevenir l'òxid i enfortir la superfície. Per tant, la línia de pretractament de plaques d'acer QXY utilitza un controlador programable (PLC) per coordinar el treball de tota la màquina i pot completar el següent flux de procés:
(1) S'ha completat la preparació de cada estació; s'ha fet funcionar el sistema d'eliminació de pols; s'ha fet funcionar el sistema de circulació de projectils; s'ha fet funcionar el sistema de filtració de boira de pintura; s'ha fet funcionar el sistema de purificació de gasos nocius; s'ha engegat el motor de la granalladora.
(2) Si cal assecar, el sistema d'assecat s'inicia i s'atura després d'assolir una determinada temperatura. Durant tot el procés de treball, la temperatura del sistema d'assecat controlat per PLC sempre fluctua dins d'un rang de temperatura determinat.
(3) El raspador tipus arada, el raspall de corró, el cargol receptor de pastilles i la pistola polvoritzadora superior s'eleven a la posició més alta.
(4) L'operador determina el tipus d'acer processat.
(5) El treballador de càrrega utilitza un polipast electromagnètic per col·locar la placa d'acer a la taula de rodets d'alimentació i alinear-la.
(6) Per a plaques d'acer d'amplada adequada, es poden ajuntar a la taula de rodets d'alimentació amb un espai de 150-200 mm al mig.
(7) El treballador de càrrega fa un senyal que el material està preparat i comença a alimentar la taula de rodets.
(8) El dispositiu de mesura d'alçada mesura l'alçada de l'acer.
(9) L'acer es premsa sobre el corró de pressió del sistema de granallat, amb retard.
(10) El raspall de rodets i el cargol receptor de pastilles baixen fins a l'alçada òptima.
(11) Segons l'amplada de la placa d'acer, determineu el nombre d'obertures de la porta de granallat.
(12) Obriu el dispositiu de granallat de la porta de granallat per netejar l'acer.
(13) El raspall de rodets neteja el projectil acumulat a l'acer. El projectil és escombrat pel cargol de recollida de pastilles i descarregat a la cambra pel cargol de recollida de pastilles.
(14) El ventilador d'alta pressió bufa els projectils que queden sobre l'acer.
(15) L'acer surt del sistema de granallat.
(16) Si la cua de l'acer surt de la sala de granallat, retardeu, tanqueu la porta de subministrament, retardeu, el raspall de corró i el cargol per aixecar el granallat a la posició més alta.
(17) Premeu l'acer sobre el corró de pressió de la cabina de polvorització.
(18) El dispositiu de mesura d'alçada de pintura amb polvorització mesura l'alçada de l'acer.
(19) La pistola polvoritzadora del dispositiu de polvorització de pintura es baixa a la millor posició.
(20) El sistema de polvorització de pintura s'inicia i el dispositiu de mesura d'amplada de la pintura fixat al carro de pintura superior, que s'estén fora de la sala de polvorització de pintura i es mou sincronitzadament amb el sistema de polvorització de pintura, comença a detectar l'acer.
(21) L'acer surt del corró de pressió del sistema de pintura i la pistola polvoritzadora continua pintant segons les últimes dades de posició de pintura durant un període de temps i després s'atura.
(22) L'acer entra a la sala d'assecatge i la pel·lícula de pintura s'asseca (o s'autoasseca).
(23) L'acer s'obre i s'envia a la taula de rodets i es condueix a l'estació de tall.
(24) Si manipulen planxes d'acer, els treballadors tallants utilitzen eslingues electromagnètiques per aixecar les planxes d'acer.
(25) Tanqueu cada estació per torns. Motor de granallat, sistema de pintura, sistema d'assecat.
(26) Tanqueu el sistema de circulació de projectils, el sistema d'eliminació de pols, el sistema de filtració de boira de pintura, el sistema de purificació de gasos nocius, etc.;
(27) Apagueu tota la màquina.