Màquina de granallat de filferro de la sèrie XQ

Visió general:

La màquina de granallat de barres de filferro de la sèrie XQ adopta una protecció completa i un disseny que la màquina no necessita fonamentació.
Està equipat amb un capçal d'impulsor de gran potència a la sala de neteja per a barres de filferro.
Té menys peces consumibles, substitució senzilla i ràpida i alta eficiència de producció.
La superfície del filferro després del granallat amb aquesta màquina presenta una rugositat uniforme, cosa que augmenta l'adherència del revestiment d'alumini; revestiment de coure.
Fa que el revestiment sigui uniforme i no es desprengui.
Elimina la tensió interna generada durant el procés de trefilatge.
Augmenta la resistència a la tracció i la resistència de la superfície del filferro. El rendiment de l'esquerdament per corrosió sota tensió, per obtenir una vida útil permanent.

Principals paràmetres tècnics:

Composició i característiques principals:

Varetes de filferro de la sèrie XQMàquina de granallatés un equip especial de neteja per granallat per a filferro.
Consta d'una sala de neteja de granallat; conjunt del capçal de l'impulsor; sistema de purificació de circulació de granallats d'acer; sistema d'eliminació de pols i sistema de control elèctric.
A. Sala de neteja:
El cos de la sala de neteja està soldat amb xapa d'acer i acer estructural, folrat amb plaques protectores resistents al desgast.
La sala de neteja de granallat està equipada amb 4 conjunts de granallats.
Cada conjunt de dispositius de granallat està en angle respecte a la direcció de moviment de la peça per garantir un granallat complet de la peça neta.
Per tal de reduir al màxim el llançament buit del projectil, maximitzant així la taxa d'utilització del tret i reduint el desgast de la placa protectora per a la neteja de l'habitació.
La placa protectora de la sala de granallat adopta una placa protectora de ferrocrom d'alta resistència al desgast i als impactes amb un gruix de 12 mm.
La nostra empresa adopta la femella hexagonal de fosa gran, i la seva estructura i la superfície de contacte de la placa protectora són més grans, cosa que pot evitar eficaçment que els granalls d'acer entrin a la carcassa a causa de l'afluixament de la femella.
B. Conjunt del capçal de l'impel·lent
El conjunt del capçal de l'impulsor està compost pel capçal de l'impulsor, el motor, la politja de la corretja; la politja, etc.
C. Sistema de purificació de circulació de perdigons d'acer:
El sistema de purificació per circulació de perdigons d'acer es pot dividir en sistema de circulació i sistema de separació i purificació de materials perdigons.
Està compost de transportador de cargol; elevador de caixes; separador, vàlvula de comporta de subministrament de granalls d'acer pneumàtica (o accionada per electroimants), tub de subministrament de granalls d'acer, etc.
a. Separador:
Aquest separador està especialment dissenyat per a la separació de materials de petit diàmetre.
Està compost d'un sistema de separació d'aire, que inclou: porta d'aire; pantalla; carcassa de separació, canonada de connexió, placa d'ajust, etc.
La barreja de perdigons i sorra que surt del polipast és "intercanviada" per la tremuja.
A causa dels diferents pesos del perdigó, sorra, òxids i pols, després de ser bufats pel flux d'aire.
b. Sistema de distribució de perdigons d'acer:
La vàlvula de comporta controlada pel cilindre s'utilitza per controlar el subministrament de perdigons d'acer a llarga distància.
Podem ajustar els cargols del controlador de granallat per obtenir la quantitat de granallat necessària.
Aquesta tecnologia està desenvolupada de manera independent per la nostra empresa.
Selecció de perdigons: es recomana utilitzar perdigons d'acer fos, duresa LTCC40 ～ 45.
D. Sistema d'eliminació de pols:
Aquest equip està equipat amb un col·lector de pols de cartutx de filtre.
El sistema d'eliminació de pols inclou un col·lector de pols; un ventilador i un tub de ventilador, i un tub de connexió entre el col·lector de pols i la màquina amfitriona.
Estructura única i eficaç d'eliminació de pols:
① Triem el model d'eliminació de pols de tres nivells més avançat i raonable.
② L'eliminació principal de pols és una cambra de decantació de perdigons dissenyada a la part superior de l'equip.
③ La cambra de decantació és una cambra de decantació inercial que s'ajusta al principi aerodinàmic, que pot aconseguir la decantació efectiva del granallat sense causar pèrdues de pressió.
④ S'ha dissenyat una vàlvula unidireccional per evitar la formació de transport pneumàtic a la part inferior de la cambra de decantació, cosa que pot aconseguir eficaçment l'assentament dels projectils.
⑤ L'objectiu d'aquest nivell d'eliminació de pols és resoldre el problema de l'absorció i l'acumulació de sorra a les canonades.
⑥ L'eliminació secundària de pols és una eliminació de pols inercial. L'objectiu d'aquest nivell d'eliminació de pols és assentar la pols més gran i augmentar la vida útil del material filtrant.
⑦ Finalment, hi ha el col·lector de pols de cartutx de filtre submergit d'alta eficiència de la sèrie LSLT.
⑧ És una nova generació de col·lectors de pols d'alta eficiència dissenyats i fabricats per la nostra empresa sobre la base d'absorbir tecnologia avançada domèstica i embarcada i que té els següents avantatges:

Aprofitament de l'espai molt elevat:
(1) El cartutx del filtre està disposat de forma plegada.
(2) La relació entre la superfície del filtre i el seu volum és de 30 a 40 vegades superior a la de la bossa de filtre tradicional, arribant als 300 m2/m3.
(3) L'ús d'un cartutx de filtre pot fer que l'estructura del col·lector de pols sigui més compacta, reduint considerablement la superfície i l'espai del col·lector de pols.
Bon estalvi d'energia, llarga vida útil del filtre:
(1) El col·lector de pols tipus cartutx de filtre té una gran densitat de material filtrant i una gran àrea de filtre en un volum petit, cosa que pot reduir la velocitat de filtració, reduir la resistència del sistema, reduir els costos operatius i estalviar energia.
(2) La baixa velocitat de filtració també redueix l'erosió destructiva del material del filtre pel flux d'aire i allarga la vida útil del cartutx del filtre.

Fàcil d'usar, baixa càrrega de treball de manteniment:

El cartutx de filtre integral té un millor mètode de fixació, que és convenient per al transport, la instal·lació i el manteniment, i pot ser fàcilment desmuntat i muntat per una sola persona, cosa que redueix considerablement la càrrega de treball de manteniment.
Bon rendiment de regeneració del cartutx del filtre:
(1) Mitjançant la neteja per polsos, vibració o aire invers, el cartutx del filtre es pot regenerar fàcilment i l'efecte de neteja és bo.
(2) La tecnologia d'eliminació de pols del filtre del cartutx de filtre és una nova generació d'eliminació de pols tipus bossa i és la tecnologia de filtració del segle XXI.
La concentració d'emissions de pols de l'entorn de treball in situ compleix els requisits nacionals de protecció del medi ambient.
E. Sistema de control electrònic:
Utilitzant PLC de marca mundialment famosa, com ara SIEMENS. Alemanya; MITSUBISHI. Japó; etc.;.
Tots els altres components elèctrics són fabricats per fabricants nacionals de marques famoses.
Tot el sistema pot funcionar automàticament i cada part de l'equip funciona en seqüència segons un programa preprogramat.
També es pot controlar manualment, cosa que és convenient per al personal de posada en marxa i manteniment per ajustar l'equip.
L'operador pot iniciar cada part funcional en seqüència o no, per tal de provar el rendiment i el funcionament de cada component relacionat, assenyalar el funcionament de components funcionals individuals (com ara polipast) en seqüència.
Per tal de garantir un funcionament normal i segur, l'equip està equipat amb un dispositiu d'alarma. Si es produeix una avaria en una part mòbil durant el procés de producció, s'activarà immediatament una alarma i s'aturarà tota la línia de funcionament.
El sistema elèctric d'aquesta màquina té les següents característiques:
①La porta d'inspecció està enclavada amb el dispositiu de granallat. Quan la porta d'inspecció s'obre, el dispositiu de granallat no pot funcionar.
② Es proporciona una funció d'alarma d'avaria per al sistema de circulació de perdigons, i si algun component del sistema falla, els components deixaran de funcionar automàticament per evitar que els perdigons d'acer s'encallin i cremin el motor.
③ L'equip té control automàtic, control manual i funció de control en estat de manteniment, i cada procés té funció de protecció de la cadena.

4. Gratuït si la llista de costos:

5. Servei postvenda:

El període de garantia del producte és d'un any.
Durant el període de garantia, es repararan i substituiran totes les avaries i les peces danyades del control elèctric i les peces mecàniques a causa de l'ús normal (excepte les peces de desgast).
Durant el període de garantia, el servei postvenda implementa una resposta "instantània".
L'oficina de servei postvenda de la nostra empresa proporcionarà servei tècnic a temps en un termini de 48 hores després de rebre la notificació de l'usuari.

6. Elements de prova i estàndards:

Aquest equip s'ha provat d'acord amb les "Condicions tècniques per al tipus "Pass-Through" del Ministeri d'Estàndards".Màquina de granallat"(Núm.: ZBJ161010-89) i les normes nacionals relacionades.
La nostra empresa disposa d'una varietat d'eines de mesura i proves.

Els principals elements de prova són els següents:

Capçal de l'impel·lent:
①El desviament radial del cos de l'impel·lent és ≤0,15 mm.
②Excés de desviació de la cara final ≤0,05 mm.
③ Prova d'equilibri dinàmic ≤18 N.mm.
④L'augment de temperatura de la carcassa del coixinet principal al ralentí durant 1 hora ≤35 ℃.

Separador:

①Després de la separació, la quantitat de residus que conté el granallat d'acer qualificat és ≤0,2%.
② La quantitat de granalla d'acer qualificada als residus és ≤1%.
③ L'eficiència de separació del perdigó; la separació de sorra no és inferior al 99%.

Sistema d'eliminació de pols:

①L'eficiència d'eliminació de pols és del 99%.
② El contingut de pols a l'aire després de la neteja és inferior a 10 mg/m3.
③ La concentració d'emissió de pols és inferior o igual a 100 mg/m3, la qual cosa compleix els requisits de JB/T8355-96 i GB16297-1996 "Estàndards integrals d'emissió per a contaminants atmosfèrics".
Soroll de l'equip
És inferior als 93 dB (A) especificats a JB / T8355-1996 "Normes de la indústria de la maquinària".

RAQ:

Per tal d'oferir les millors solucions per als vostres productes, feu-nos saber les respostes a les següents preguntes:
1. Quins són els productes que voleu tractar? Millor que ens mostreu els vostres productes.
2. Si cal tractar molts tipus de productes, quina és la mida més gran de la peça? Longitud * amplada * alçada?
3. Quin és el pes de la peça de treball més gran?
4. Quina és l'eficiència de producció que voleu?
5. Qualsevol altre requisit especial de les màquines?