Granalladora de tambor inclinable de la sèrie QGT

2. Característiques:

Des de l'entrada del producte fins a la descàrrega del producte després del granat, tots es processen mitjançant un funcionament automàtic.
Les principals característiques d'aquesta màquina són les següents:
(1) Alta eficiència i uniformitat.
A causa de l'ús del mecanisme de corrons, el tambor no només gira, sinó que s'agita cap amunt i cap avall durant el funcionament de la granalla d'acer.Per tant, els productes del tambor s'agiten sense impacte i el tir d'acer es dispara uniformement.
(2) Les peces petites i les peces de paret primes també són molt adequades.
La sala de neteja està fabricada amb una estructura de rodets;Tot tipus de petites foses;forjades;També es poden manipular peces d'estampació que es poden enganxar en altres tipus de màquines de granallat.

3. Principi de funcionament:

En primer lloc, el treball de preparació, és a dir, el sistema d'eliminació de pols, el separador, l'ascensor, la pantalla del tambor espiral, el sistema de rotació del tambor, etc., comença a funcionar en seqüència, l'equip està preparat per treballar.
En segon lloc, carregueu la peça de treball a la tremuja frontal, la peça de treball entra al tambor mitjançant l'aixecament i l'abocament de la tremuja, la porta es tanca automàticament pel cilindre hidràulic.
En tercer lloc, s'activa el capçal de l'impulsor instal·lat a la porta i la vàlvula de la porta de tir s'obre automàticament per iniciar la neteja de la peça de treball.
La peça de treball gira lleugerament amb el tambor mentre es balanceja lleugerament cap endavant i cap enrere per rebre el tir d'acer uniformement per eliminar l'òxid, l'escòria de soldadura, l'òxid i la brutícia a la superfície de la peça de treball fins que s'arribi al temps de granallat, la porta de granallada. i el capçal de l'impulsor estan tancats.
Després del retard del PLC, els trets d'acer barrejats a la peça de treball surten completament del corró, la porta s'obre automàticament i el corró aboca lentament la peça de treball.
A continuació, repetiu aquest procés fins que s'acabi el treball i atureu-lo en ordre.

4. Composició i característiques principals:

Tambor inclinable:
① El tambor està fet de placa d'acer Mn13 d'alta qualitat enrotllada de 10 mm de gruix i la vida útil pot arribar als 1-2 anys.
② En comparació amb l'equip tradicional, redueix les peces de desgast, estalvia temps i diners per al manteniment i reparació i redueix molt el cost d'ús i els costos de manteniment.
③ La carcassa del tambor és una placa d'acer al carboni d'alta qualitat de 10 mm;i el diàmetre dels forats que hi ha al tambor és de 6 mm.

Transportador de cargol:

① 1 transportador de cargol, que es troba a la part superior de la cambra de granallada, que s'utilitza per transportar els materials del mesclador al separador.S'utilitza un motor d'engranatges d'alt rendiment per conduir aquest transportador de cargol.
② Un altre conjunt de transportadors de cargol es troba a la part inferior de la sala de granallada i és un motor compartit amb l'elevador de galledes.
③ Les fulles espirals estan fetes d'acer resistent al desgast (Mn16).

Ascensor de galledes:

① La capacitat màxima de transport de l'elevador de galledes és de 30 t / h, que s'utilitza per aixecar els materials del mesclador al separador.
② L'elevador de galledes està fet de plaques d'acer soldades amb precisió i es pot desmuntar en seccions.Amb finestres de manteniment i inspecció, fàcil de revisar.
③ Un motor d'accionament es troba a la part superior de l'elevador de galledes, que s'utilitza com a font d'alimentació.
④ El sistema inclou: 2 rodes mecanitzades amb precisió, 1 coberta d'elevador de galledes, 1 cinturó resistent al desgast d'alt rendiment i diverses tremuges.

Separador:

① S'utilitza principalment per separar el granat d'acer qualificat, el granat d'acer trencat i la pols.
② Estructura soldada, hi ha múltiples cel·les ben dissenyades a l'interior per guiar el vent.La part davantera és una porta d'accés oberta per a l'observació i el manteniment diaris.
③ Estructura de deflector multistrage, ajustable.S'utilitza per ajustar la uniformitat de la cortina de sorra.
④ El següent està connectat a la paperera.Després de la classificació, la granalla d'acer qualificada flueix a través del contenidor per a l'emmagatzematge, a punt per ser reutilitzada.

Sistema de distribució de granalla d'acer:

① La vàlvula de compuerta controlada pel cilindre s'utilitza per controlar el subministrament de granalla d'acer a llarga distància.
② Podem ajustar els cargols del controlador de tir per obtenir la quantitat de granallada necessària.
③ Aquesta tecnologia la desenvolupa de forma independent la nostra empresa.

Muntatge del capçal de l'impulsor:

① Desenvolupat i fabricat de manera independent per la nostra empresa que, d'acord amb les característiques de l'equip, té les característiques d'un rendiment d'equilibri dinàmic extremadament alt, una eficiència de sortida de tir perfecta i un manteniment convenient.
② Un impulsor, 8 pales d'alta duresa, resistents al desgast i d'alt crom, connectables directament, instal·lades a l'impulsor;una màniga d'orientació i una roda de distribució, que controlen respectivament la direcció del tir i el tir preaccelerat.
③ La carcassa del capçal de l'impulsor està feta de material altament resistent al desgast i la paret interior està subjecta amb una placa d'acer resistent al desgast, que és fàcil de substituir.
④ Paràmetre tècnic principal del capçal de l'impulsor:
Mida de l'impulsor: 380 mm
Fulla: 8 peces
Impulsor: tecnologia de segellat Venturi de doble disc
Potència del motor: 22kw / motor especial de voladura
Velocitat màxima inicial de granalla d'acer: 70m/s
Flux màxim de granalla d'acer: 200 kg/min
La tecnologia de regulació de velocitat de conversió de freqüència es pot utilitzar per ajustar la força del granallat.

Sistema de càrrega hidràulica:

① El sistema hidràulic és un dispositiu de transmissió d'energia integrat independent, que converteix l'energia mecànica o elèctrica en força de gir i després una part de la bomba que converteix la força de gir en energia fluida.La secció de la vàlvula està equipada amb dos ports de cilindre, que és la interfície de la canonada de l'actuador.
② El sistema hidràulic es compon de motor, bomba, vàlvula direccional electromagnètica, vàlvula de retenció de control d'oli, vàlvula de parada de l'accelerador, bústia, etc.
③ L'electroimant encès i apagat (els dos electroimants de la vàlvula direccional electromagnètica no es poden carregar al mateix temps), poden realitzar diverses accions per separat.
④ Ajustant la vàlvula d'acceleració per ajustar la seva velocitat o tancar l'acció de l'actuador.
⑤ Aquest sistema utilitza oli hidràulic antidesgast 46 #.
⑥ La temperatura de treball més adequada de tot el sistema hidràulic és de 30-55 ℃, quan la temperatura de l'oli és massa alta, s'ha de tancar i comprovar la causa de la febre.
⑦ Paràmetres tècnics principals del sistema hidràulic:
Volum del dipòsit de combustible: 80 l
Potència del motor: 5,5 kW
Pressió nominal: 16Mpa
Caudal nominal: 20L/min

Sistema de tall automàtic:

① Un conjunt de mecanismes d'obturació automàtica, les peces de treball s'inverteixen des de la cambra de granallament i cauen sobre el mecanisme d'obturació automàtica i després a través de la cinta transportadora cap al marc de recepció del material.(Mides: 1200X600X800).
② Adopta una cinta transportadora de goma, que pot evitar eficaçment que les peces xoquin entre elles i tinguin un bon paper protector.
③ El cinturó obturador s'estén addicionalment 1750 mm de llarg i 600 mm d'ample a la base original.

Sistema d'eliminació de pols (sistema de recollida de pols tipus cartutx Donaldson):
① Disseny integrat, integrat a la part posterior de l'amfitrió.
② Hi ha 6 cartutxos de filtre de pols a l'interior.
③ Equipat amb un conjunt de dispositius de filtratge secundari.Apte per a emissions interiors, emissió de pols 5mg/m3.
④ Amb el dispositiu de neteja automàtica de retrocés, podeu configurar l'interval de temps de retrocés.
⑤ Equipat amb un instrument de detecció de substitució del cartutx de filtre, pot indicar a l'operador quan substituir el cartutx de filtre.
⑥ L'entrada d'aire del col·lector de pols està equipada amb un amortidor.El volum d'aire es pot ajustar segons l'ús de l'equip.

⑦ Paràmetres tècnics principals:
Potència del ventilador: 5,5 kW
Volum d'aire del col·lector de pols: 5000 m3/h
Emissió de pols: ≤5mg/m3

Sistema de control elèctric:

① Armari de control:
② Corrent altern trifàsic de la font d'alimentació principal: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Tensió de control: DC24V, 50Hz ± 2%
④ S'instal·la un llum d'il·luminació a l'armari de control, la porta s'encén i la porta s'apaga.
⑤ Equipat amb àrea d'emmagatzematge de dades d'equip.
⑥ El panell està equipat amb un llum indicador per comprovar el funcionament normal del botó, per detectar-lo en qualsevol moment.
⑦ Hi ha tres llums indicadors de color a la part inferior: la llum vermella parpelleja per a l'estat d'error, la llum groga parpelleja per a l'estat de manteniment, la llum verda parpelleja per a la mà.
⑧ Estat dinàmic, la llum verda contínua indica que la màquina-eina està en estat de treball normal, o una alarma de so i llum.
⑨ S'utilitza una pantalla tàctil en color de 10 polzades per controlar tot el dispositiu.

5. Elements de prova i estàndards:

Aquest equip s'ha provat d'acord amb el Ministeri d'estàndards "Condicions tècniques per a la màquina de granallament de tipus "Pass-Through"" (núm.: ZBJ161010-89) i les normes nacionals relacionades.
La nostra empresa disposa d'una varietat d'eines de mesura i prova.
Els principals elements de prova són els següents:
A. Capçal de l'impulsor:
① L'extensió radial del cos de l'impulsor ≤0,15 mm.
② Desviació de la cara final ≤0,05 mm.
③ Prova d'equilibri dinàmic ≤18 N.mm.
④ L'augment de temperatura de la carcassa del coixinet principal al ralentí durant 1 hora ≤35 ℃.
B. Separador:
(1) Després de separar-los, la quantitat de residus continguts en el granat d'acer qualificat és ≤0,2%.
(2) La quantitat de granalla d'acer qualificada als residus és ≤1%.
(3) L'eficiència de separació del tret;la separació de sorra no és inferior al 99%.

C. Sistema d'eliminació de pols:

① L'eficiència d'eliminació de pols és del 99%.
② El contingut de pols a l'aire després de la neteja és inferior a 10 mg/m3.
③ La concentració d'emissió de pols és inferior o igual a 100 mg/m3, que compleix els requisits de JB/T8355-96 i GB16297-1996 "Normes d'emissió integrals per a contaminants atmosfèrics".
D. Soroll dels equips
És inferior a 93 dB (A) especificat a JB / T8355-1996 "Normes de la indústria de la maquinària".

6.RAQ:

Per tal de proporcionar les millors solucions per als vostres productes, feu-nos saber les respostes a les preguntes següents:
1. Quins són els productes que voleu tractar?Seria millor que ens mostrin els vostres productes.
2. Si s'han de tractar molts tipus de productes, quina és la mida més gran de la peça de treball?Longitud * amplada * alçada?
3. Quin és el pes de la peça més gran?
4. Quina és l'eficiència de producció que voleu?
5.Algun altre requisit especial de les màquines?