Màquina de granallada de barres de la sèrie XQ

Visió general:

La màquina de granallada de barres de filferro de la sèrie XQ adopta una protecció completa i dissenya que la màquina no necessita la base.
Està equipat amb un capçal d'impulsor de gran potència a la sala de neteja per al filferro.
Té menys peces consumibles, substitució senzilla i ràpida i alta eficiència de producció.
La superfície del filferro després del granat per aquesta màquina presenta una rugositat uniforme, augmenta l'adhesió del revestiment d'alumini;revestit de coure.
Uniforme el revestiment i no cau.
Elimina la tensió interna generada durant el procés de trefilatge.
Augmenta la resistència a la tracció i la resistència de la superfície del filferro Rendiment d'esquerdes per corrosió per estrès, per obtenir una vida útil permanent.

Paràmetres tècnics principals:

Composició i característiques principals:

Filferro de la sèrie XQMàquina de granallatés un equip de neteja de granallada de tipus especial per a barres de filferro.
Consta de granallada Sala de neteja;Muntatge del capçal de l'impulsor;Sistema de purificació circulant de granalla d'acer;Sistema d'eliminació de pols i sistema de control elèctric.
A. Sala de neteja:
El cos de la sala de neteja està soldat per placa d'acer i acer estructural, folrat amb plaques protectores resistents al desgast.
La sala de neteja de granallat està equipada amb 4 conjunts de conjunts de granallat.
Cada conjunt de dispositius de granallat es troba en un angle respecte a la direcció de marxa de la peça de treball per garantir un granat integral de la peça de treball netejada.
Per tal de reduir al màxim el llançament buit del projectil, maximitzant així la taxa d'utilització del tret i reduint el desgast de la placa protectora per netejar l'habitació.
La placa protectora de la sala de granallada adopta una placa protectora de ferrocrom altament resistent al desgast i als impactes amb un gruix de 12 mm.
La nostra empresa adopta la femella hexagonal gran fosa, i la seva estructura i la superfície de contacte de la placa protectora són més grans, cosa que pot evitar de manera efectiva que el tir d'acer entri a la closca a causa de l'afluixament de la femella.
B.Conjunt del capçal de l'impulsor
El conjunt del capçal de l'impulsor es compon de capçal de l'impulsor, motor, politja de corretja;Politja i així successivament.
C. Sistema de purificació de circulació de tir d'acer:
El sistema de purificació de circulació de tir d'acer es pot dividir en sistema de circulació i sistema de separació i purificació de material de tir.
Es compon d'un transportador de cargol;Elevador de galledes;Separador pneumàtic (o accionat per electroimant) Vàlvula de compuerta de subministrament de granalla d'acer, tub de lliurament de granalla d'acer, etc.
a.Separador:
Aquest separador està especialment dissenyat per a la separació de materials de granalla de petit diàmetre.
Es compon d'un sistema de separació d'aire, que inclou: Porta d'aire;Pantalla;Carcassa de separació, tub de connexió, placa d'ajust, etc.
La barreja de granalla i sorra descarregada del polipast és "intercanviada" per la tremuja.
A causa dels diferents pesos del tir, sorra, òxids i pols, després de ser bufat pel flux d'aire.
b.Sistema de distribució de granalla d'acer:
La vàlvula de compuerta controlada pel cilindre s'utilitza per controlar el subministrament de granalla d'acer a llarga distància.
Podem ajustar els cargols del controlador de tir per obtenir la quantitat de granallada necessària.
Aquesta tecnologia és desenvolupada de manera independent per la nostra empresa.
Selecció de granalla: es recomana utilitzar granalla d'acer fos, duresa LTCC40 ~ 45.
D. Sistema d'eliminació de pols:
Aquest equip està equipat amb un col·lector de pols de cartutx de filtre.
El sistema d'eliminació de pols inclou col·lector de pols;ventilador i tub del ventilador, i tub de connexió entre el col·lector de pols i la màquina host.
Estructura d'eliminació de pols única i eficaç:
① Escollim el model d'eliminació de pols de tres nivells més avançat i raonable.
② L'eliminació de pols principal és una cambra de decantació dissenyada a la part superior de l'equip.
③ La cambra de sedimentació és una cambra de sedimentació inercial que s'ajusta al principi aerodinàmic, que pot realitzar l'assentament efectiu del tir sense causar pèrdua de pressió.
④ Va dissenyar una vàlvula unidireccional per evitar la formació de transport pneumàtic a la part inferior de la cambra de sedimentació, que pot aconseguir eficaçment l'assentament del tir.
⑤ L'objectiu d'aquest nivell d'eliminació de pols és resoldre el problema de l'absorció de sorra de la canonada i l'acumulació de sorra.
⑥ L'eliminació de pols secundària és una eliminació de pols inercial.L'objectiu d'aquest nivell d'eliminació de pols és assentar pols més gran i augmentar la vida útil del material del filtre.
⑦ Finalment, és el col·lector de pols de cartutx de filtre submergit d'alta eficiència de la sèrie LSLT.
⑧ És una nova generació de col·lectors de pols d'alta eficiència dissenyat i fabricat per la nostra empresa a partir de la tecnologia domèstica i avançada que absorbeix i té els següents avantatges:

Ús d'espai molt elevat:
(1) El cartutx de filtre està disposat de forma plegada.
(2) La relació entre l'àrea del filtre i el seu volum és de 30 a 40 vegades la de la bossa de filtre tradicional, arribant als 300 m2 / m3.
(3) L'ús d'un cartutx de filtre pot fer que l'estructura del col·lector de pols sigui més compacta, reduint molt la superfície i l'espai del col·lector de pols.
 Bon estalvi d'energia, llarga vida del filtre:
(1) El col·lector de pols tipus cartutx de filtre té una gran densitat de material de filtre i una gran àrea de filtre en un volum petit, que pot reduir la velocitat de filtració, reduir la resistència del sistema, reduir els costos operatius i estalviar energia.
(2) La baixa velocitat de filtració també redueix l'erosió destructiva del material del filtre pel flux d'aire i allarga la vida útil del cartutx del filtre.

Fàcil d'utilitzar i baixa càrrega de treball de manteniment:

El cartutx de filtre integral té un millor mètode de fixació, que és convenient per al transport, la instal·lació i el manteniment, i es pot desmuntar i muntar fàcilment per una sola persona, cosa que redueix molt la càrrega de treball de manteniment.
Bon rendiment de regeneració del cartutx de filtre:
(1) Amb la neteja de pols, vibració o aire invers, el cartutx de filtre es pot regenerar fàcilment i l'efecte de neteja és bo.
(2) La tecnologia d'eliminació de pols del filtre del cartutx de filtre és una nova generació d'eliminació de pols de tipus bossa i és la tecnologia de filtració del segle XXI.
La concentració d'emissions de pols de l'entorn de treball in situ compleix els requisits nacionals de protecció del medi ambient.
E. Sistema de control electrònic:
Utilitzant PLC de marca mundialment famosa, com ara SIEMENS.Alemanya;MITSUBISHI.Japó; etc.;.
Tots els altres components elèctrics estan fets per fabricants nacionals de marques famoses.
Tot el sistema es pot operar automàticament i cada part de l'equip funciona en seqüència segons un programa preprogramat.
També es pot controlar manualment, cosa que és convenient per al personal de posada en marxa i manteniment per ajustar l'equip.
L'operador pot iniciar cada part funcional en seqüència o no, per provar el rendiment i el funcionament de cada component relacionat, el funcionament del senyal en components funcionals individuals (com ara el polipast) en seqüència.
Per tal de garantir un funcionament normal i segur, l'equip està equipat amb un dispositiu d'alarma.Si es produeix una fallada en una peça mòbil durant el procés de producció, alarmarà immediatament i aturarà tota la línia d'operació.
El sistema elèctric d'aquesta màquina té les característiques següents:
①La porta d'inspecció està enclavada amb el dispositiu de granallada.Quan s'obre la porta d'inspecció, el dispositiu de granallat no pot funcionar.
② S'ofereix una funció d'alarma d'error per al sistema de circulació del tir, i si algun component del sistema falla, els components deixaran de funcionar automàticament per evitar que el tir d'acer s'enganxi i cremi el motor.
③ L'equip té control automàtic, control manual i funció de control en estat de manteniment, i cada procés té funció de protecció de cadena.

4.Free si llista de costos:

5. Servei postvenda:

El període de garantia del producte és d'un any.
Durant el període de garantia, es repararan i substituiran totes les avaries i parts danyades del control elèctric i les parts mecàniques per un ús normal (excepte les peces de desgast).
Durant el període de garantia, el servei postvenda implementa una resposta "instantània".
L'oficina de servei postvenda de la nostra empresa rebrà un servei tècnic a temps dins de les 48 hores posteriors a la recepció de la notificació de l'usuari.

6. Elements de prova i estàndards:

Aquest equip s'ha provat d'acord amb el Ministeri d'estàndards "Condicions tècniques per a la màquina de granallament de tipus "Pass-Through"" (núm.: ZBJ161010-89) i les normes nacionals relacionades.
La nostra empresa disposa d'una varietat d'eines de mesura i prova.

Els principals elements de prova són els següents:

Capçal de l'impulsor:
①El descentrament radial del cos de l'impulsor ≤0,15 mm.
②Desviació de la cara final ≤0,05 mm.
③Prova d'equilibri dinàmic ≤18 N.mm.
④L'augment de temperatura de la carcassa del coixinet principal al ralentí durant 1 hora ≤35 ℃.

Separador:

①Després de separar-lo, la quantitat de residus continguts en el granat d'acer qualificat és ≤0,2%.
②La quantitat de granalla d'acer qualificada als residus és ≤1%.
③L'eficiència de separació del tret;la separació de sorra no és inferior al 99%.

Sistema d'eliminació de pols:

①L'eficiència d'eliminació de pols és del 99%.
②El contingut de pols a l'aire després de la neteja és inferior a 10 mg/m3.
③La concentració d'emissió de pols és inferior o igual a 100 mg / m3, que compleix els requisits de JB / T8355-96 i GB16297-1996 "Normes d'emissió integrals per a contaminants atmosfèrics".
Soroll dels equips
És inferior als 93 dB (A) especificats a JB / T8355-1996 "Normes de la indústria de la maquinària".

RAQ:

Per tal de proporcionar les millors solucions per als vostres productes, feu-nos saber les respostes a les preguntes següents:
1. Quins són els productes que voleu tractar?Seria millor que ens mostrin els vostres productes.
2. Si s'han de tractar molts tipus de productes, quina és la mida més gran de la peça de treball?Longitud * amplada * alçada?
3. Quin és el pes de la peça més gran?
4. Quina és l'eficiència de producció que voleu?
5.Algun altre requisit especial de les màquines?