La màquina de granallada amb cadena d'ancoratge de la sèrie QM adopta una protecció completa i dissenya la màquina no necessita la base.
Està equipat amb un capçal impulsor de gran potència a la sala de neteja de la cadena d'ancoratge.
Té menys peces consumibles, reemplaçament senzill i ràpid, i amb una alta eficiència de producció.
Després del granat per part d'aquesta màquina, eliminarà els òxids i els accessoris a la superfície de la cadena d'ancoratge i, per la deformació plàstica que provoca a la seva superfície, millorarà eficaçment la resistència a la fatiga i la resistència a la corrosió de la cadena d'ancoratge.
Article | QM625-I | QM625-II |
Diàmetre de la secció de la línia | Ø4-Ø25 | Ø4-Ø60 |
Productivitat | 1-3 m/min | 2-5 m/min |
Quantitat de capçal de l'impulsor | 2 | 4 |
Potència del capçal de l'impulsor | 2*15 | 4*15 |
Potència total | 60 | 100 |
Cadena d'ancoratge de la sèrie QMMàquina de granallatés un equip de neteja de granalla de tipus especial per a cadena d'ancoratge.
Consta de granallada Sala de neteja;Sala de segellat;Muntatge del capçal de l'impulsor;Sistema de purificació circulant de granalla d'acer;sistema d'eliminació de pols;Sistema de control elèctric;i grup de rodes guia d'entrada i sortida.
1. Sala de neteja:
El cos de la sala de neteja està soldat per placa d'acer i acer estructural, folrat amb plaques protectores resistents al desgast.
La sala de neteja de granallada està equipada amb 2/4 jocs de conjunts de granallat.
La placa protectora de la sala de granallada adopta una placa protectora de ferrocrom altament resistent al desgast i als impactes amb un gruix de 12 mm.
La nostra empresa adopta la femella hexagonal gran fosa i la seva estructura i la superfície de contacte de la placa protectora són més grans.
2. Sala de segellat:
Tenint en compte la situació del vol de granalla d'acer durant el procés de granallat, hi ha cortines de cola de resina multicapa i caixes de segellat amb raspalls de segellat a les posicions d'entrada i sortida de la cambra de granallat.
La cortina de goma i el raspall segellen el tir d'acer esquitxat dins del cos de la cambra, evitant completament que el tir d'acer surti des de l'interior del cos de la cambra.
3.Conjunt del capçal de l'impulsor
El conjunt del capçal de l'impulsor es compon de capçal de l'impulsor, motor, politja de corretja;Politja i així successivament.
4.Sistema de purificació de circulació de tir d'acer:
El sistema de purificació de circulació de tir d'acer es pot dividir en sistema de circulació i sistema de separació i purificació de material de tir.
Es compon d'un transportador de cargol;Elevador de galledes;Separador pneumàtic (o accionat per electroimant) Vàlvula de compuerta de subministrament de granalla d'acer, tub de lliurament de granalla d'acer, etc.
Separador:
①Aquest separador està especialment dissenyat per a la separació de materials de granalla de petit diàmetre.
②Es compon d'un sistema de separació d'aire, que inclou: porta d'aire;Pantalla;Carcassa de separació, tub de connexió, placa d'ajust, etc.
Sistema de distribució de granalla d'acer:
①La vàlvula de compuerta controlada pel cilindre s'utilitza per controlar el subministrament de granalla d'acer a llarga distància.
②Podem ajustar els cargols del controlador de tir per obtenir la quantitat de granallada necessària.
③Aquesta tecnologia la desenvolupa de manera independent la nostra empresa.
④Selecció de pals: es recomana utilitzar granalla d'acer fos, duresa LTCC40 ~ 45.
5. Sistema d'eliminació de pols:
Aquest equip està equipat amb un col·lector de pols de cartutx de filtre.
El sistema d'eliminació de pols inclou col·lector de pols;ventilador i tub del ventilador, i tub de connexió entre el col·lector de pols i la màquina host.
Estructura d'eliminació de pols única i eficaç:
Es tracta d'una nova generació de col·lectors de pols d'alta eficiència dissenyat i fabricat per la nostra empresa sobre la base d'absorbeix tecnologia domèstica i avançada a bord i té els següents avantatges:
a.Utilització de l'espai molt alta:
b. Bon estalvi d'energia, llarga vida del filtre:
c. Fàcil d'utilitzar, càrrega de treball de manteniment baixa:
d. Bon rendiment de regeneració del cartutx de filtre:
e.La concentració d'emissions de pols de l'entorn de treball in situ compleix els requisits nacionals de protecció del medi ambient.
6. Sistema de control electrònic:
Utilitzant PLC de marca mundialment famosa, com ara SIEMENS.Alemanya;MITSUBISHI.Japó; etc.;.
Tots els altres components elèctrics estan fets per fabricants nacionals de marques famoses.
Tot el sistema es pot operar automàticament i cada part de l'equip funciona en seqüència segons un programa preprogramat.
També es pot controlar manualment, cosa que és convenient per al personal de posada en marxa i manteniment per ajustar l'equip.
L'operador pot iniciar cada part funcional en seqüència, o no, per provar el rendiment i el funcionament de cada component relacionat, el funcionament del senyal en components funcionals individuals (com ara el polipast) en seqüència.
Per tal de garantir un funcionament normal i segur, l'equip està equipat amb un dispositiu d'alarma.Si es produeix una fallada en una peça mòbil durant el procés de producció, alarmarà immediatament i aturarà tota la línia d'operació.
El sistema elèctric d'aquesta màquina té les característiques següents:
①La porta d'inspecció està enclavada amb el dispositiu de granallada.Quan s'obre la porta d'inspecció, el dispositiu de granallat no pot funcionar.
② S'ofereix una funció d'alarma d'error per al sistema de circulació de trets, i si algun component del sistema falla, els components deixaran de funcionar automàticament per evitar que el tir d'acer s'enganxi i cremi el motor.
③L'equip té control automàtic, control manual i funció de control en estat de manteniment, i cada procés té funció de protecció de cadena.
7. Grup de rodes guia d'entrada i sortida:
La taula de rodets es troba en un cert angle amb la direcció de marxa de la cadena d'ancoratge, mentre camina;girant durant la neteja.
La velocitat de la taula de rodets es pot ajustar segons el diàmetre de la cadena d'ancoratge i l'efecte de neteja.
El diàmetre de l'eix de la taula de corrons i el tipus de coixinet del coixinet es calculen segons la càrrega màxima per garantir que l'eix i el coixinet del coixinet funcionin amb normalitat.
El rodet en forma de V de la cambra utilitza materials resistents al desgast, que tenen una llarga vida útil, redueixen la taxa de manteniment i garanteixen la continuïtat i la seguretat de l'equip.
8. Llista de costos gratuïts:
No. | Nom | Quantitat | Material | Observació |
1 | Impulsor | 1×4 | Ferro colat resistent al desgast | |
2 | Màniga direccional | 1×4 | Ferro colat resistent al desgast | |
3 | Fulla | 8×4 | Ferro colat resistent al desgast |
9. Servei postvenda:
El període de garantia del producte és d'un any.
Durant el període de garantia, es repararan i substituiran totes les avaries i parts danyades del control elèctric i les parts mecàniques per un ús normal (excepte les peces de desgast).
Durant el període de garantia, el servei postvenda implementa una resposta "instantània".
L'oficina de servei postvenda de la nostra empresa rebrà un servei tècnic a temps dins de les 48 hores posteriors a la recepció de la notificació de l'usuari.
10. Elements de prova i estàndards:
Aquest equip s'ha provat d'acord amb el Ministeri d'estàndards "Condicions tècniques per a la màquina de granallament de tipus "Pass-Through"" (núm.: ZBJ161010-89) i les normes nacionals relacionades.
La nostra empresa disposa d'una varietat d'eines de mesura i prova.
Els principals elements de prova són els següents:
Capçal de l'impulsor:
①El descentrament radial del cos de l'impulsor ≤0,15 mm.
②Desviació de la cara final ≤0,05 mm.
③Prova d'equilibri dinàmic ≤18 N.mm.
④L'augment de temperatura de la carcassa del coixinet principal al ralentí durant 1 hora ≤35 ℃.
Separador:
①Després de separar-lo, la quantitat de residus continguts en el granat d'acer qualificat és ≤0,2%.
②La quantitat de granalla d'acer qualificada als residus és ≤1%.
③L'eficiència de separació del tret;la separació de sorra no és inferior al 99%.
Sistema d'eliminació de pols:
①L'eficiència d'eliminació de pols és del 99%.
②El contingut de pols a l'aire després de la neteja és inferior a 10 mg/m3.
③La concentració d'emissió de pols és inferior o igual a 100 mg / m3, que compleix els requisits de JB / T8355-96 i GB16297-1996 "Normes d'emissió integrals per a contaminants atmosfèrics".
Soroll dels equips
És inferior als 93 dB (A) especificats a JB / T8355-1996 "Normes de la indústria de la maquinària".
Per tal de proporcionar les millors solucions per als vostres productes, feu-nos saber les respostes a les preguntes següents:
1. Quins són els productes que voleu tractar?Seria millor que ens mostrin els vostres productes.
2. Si s'han de tractar molts tipus de productes, quina és la mida més gran de la peça de treball?Longitud * amplada * alçada?
3. Quin és el pes de la peça més gran?
4. Quina és l'eficiència de producció que voleu?
5.Algun altre requisit especial de les màquines?