BH Blasting —— Placa d'acer de la sèrie Q69Màquina de granallat, fes que la teva feina sigui més eficient i estalvia costos
Visió general de la placa d'acerMàquina de granallat
La granalladora de xapa d'acer granalla amb força la xapa i els perfils per eliminar l'òxid superficial, l'escòria de soldadura i les incrustacions, aconseguint un color metàl·lic uniforme i lent, millorant la qualitat del recobriment i l'efecte de prevenció de la corrosió. El seu rang de processament va de 1000 mm a 4500 mm i es pot integrar fàcilment en línies de conservació per a la pintura automàtica.
Els detalls de la màquina de granallat de plaques d'acer BH
Aquesta línia de producció consta d'una taula de rodets d'alimentació, un dispositiu de detecció de peces de treball, una neteja de granallat, un sistema de circulació de material de granallat, un dispositiu de neteja, una taula de rodets de cambra, una taula de rodets d'alimentació, un sistema d'eliminació de pols de granallat i un sistema de control elèctric.
La peça es mou a la taula de rodets d'alimentació mitjançant la carretilla elevadora de càrrega o la grua de files i, a continuació, s'envia a la sala de neteja de granallat tancada mitjançant el sistema de transport de la taula de rodets. , Impacteu a la superfície de la peça, rasqueu per eliminar l'òxid i la brutícia de la superfície de la peça i, a continuació, utilitzeu el raspall de rodets, el cargol de recollida de pastilles i el tub de bufat d'alta pressió per netejar les partícules acumulades i la pols flotant a la superfície de la peça i, a continuació, envieu-la fora de la cambra de purga mitjançant el transportador de rodets, arribeu a la taula de rodets de lliurament i, a continuació, transporteu-la al prestatge de descàrrega designat mitjançant una carretilla elevadora o una grua.
L'especificació de la màquina de granallat de xapa d'acer BH
| Ítem | Unitat | Q698 | Q6912 | Q6915 | Q6920 | Q6930 | Q6940 |
| Amplada de neteja efectiva | mm | 800 | 1200 | 1500 | 1800 | 3200 | 4200 |
| Amplada de la mida de l'entrada d'alimentació | mm | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | ||
| Longitud de la peça | mm | 1200-12000 | 1200-13000 | 1500-13000 | 2000-13000 | ≧2000 | ≧2000 |
| Velocitat de transmissió | M/min | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 |
| Cabal d'abrasiu de volum de tret | kg/min | 8*180 | 8*180 | 8*250 | 8*250 | 8*360 | 8*360 |
| La primera capacitat de càrrega | kg | 4000 | 5000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Ventilació | m³/h | 20000 | 22000 | 25000 | 25000 | 28000 | 38000 |
Els avantatges de la màquina de granallat de plaques d'acer BH
● El disseny de la granalladora està simulat per ordinador i disposat en forma de diamant. Les granalladores superior i inferior es corresponen entre si per millorar la taxa d'utilització de l'abrasiu. Feu que la cobertura de l'abrasiu sigui uniforme.

● Les plaques de protecció de la cambra de granallat adopten 65Mn de 8 mm de gruix resistents a impactes i desgast, i adopten el mètode d'instal·lació de blocs de construcció. La disposició de la placa de protecció millora de manera més eficaç l'efecte de protecció de l'habitació. El nombre de granalladores es pot determinar segons la mida de la peça, cosa que pot reduir el malbaratament d'energia innecessari i reduir els danys innecessaris a l'equip.
● El dispositiu de separació adopta un separador d'escòria avançat de tipus cortina de flux complet, i l'eficiència de separació pot arribar al 99,9%
● Dispositiu de detecció de peces de treball, controla eficaçment el temps d'obertura i aturada de la màquina de granallat, evita el buidatge buit de la màquina de granallat, estalvia energia i millora la vida útil de les peces de desgast com ara la placa de protecció de la sala i la màquina de granallat.
● Detecció i alarma automàtica d'errors i aturada automàtica després d'un retard.
● El sistema d'eliminació de pols adopta un col·lector de pols de tambor de filtre d'alta eficiència, l'emissió de pols és de 100 mg/m3 i l'emissió de pols del taller és de 10 mg/m3, cosa que millora considerablement l'entorn operatiu del treballador.
● La protecció dels coixinets a tots dos extrems de l'elevador, el separador i el transportador de cargol adopta un dispositiu de segellat laberíntic i una estructura de boix en forma d'U. Els ports de descàrrega del cargol de separació i del transportador de cargol estan disposats a una distància de l'extrem, i al final del cargol s'afegeixen fulles de transport invers.
● El polipast adopta una corretja de transmissió especial amb nucli de filferro de polièster, i els rodets superior i inferior del polipast adopten una estructura de gàbia d'esquirol bisellada, que no només augmenta la fricció per evitar relliscades, sinó que també evita que la corretja es ratlli. Cada punt d'alimentació del sistema de circulació abrasiva està proveït d'una funció d'alarma d'error.
● La femella gran fixada per la nostra empresa adopta una femella de ferro colat especial, la seva estructura i la superfície de contacte de la placa protectora són més grans i és més eficaç per evitar que l'anell trencat causi l'abrasiu que entra a la carcassa a causa de l'afluixament de la femella.
● neteja abrasiva
Per tal de complir els requisits d'una major eficiència productiva, utilitzem:
Neteja de primer nivell: raspall de corró de niló d'alta resistència + cargol recollidor de pastilles; vida útil del raspall de neteja ≥5400h
Bufament d'aire secundari: un ventilador d'alta pressió bufa projectils i pols dins i fora de la cambra de neteja per garantir que no hi hagi projectils a la superfície quan es neteja la placa d'acer fora de la sala de neteja.
● L'accionament del rodet adopta una regulació de velocitat de conversió de freqüència contínua (utilitzant un convertidor de freqüència, el fabricant és generalment Mitsubishi, també es pot especificar), en lloc d'un motor de regulació de velocitat, tot el sistema de transport de peça té una regulació de velocitat contínua per conversió de freqüència. (Rang de velocitat 0,5-4 m/min)
● Entrada, sortida i transmissió segmentada de la taula de rodets de la cambra, regulació de velocitat continua, és a dir, pot funcionar sincronitzadament amb tota la línia i també pot funcionar ràpidament, de manera que l'acer pugui viatjar ràpidament a la posició de treball o sortir ràpidament a l'estació de descàrrega.
● Adopta una línia completa de controlador programable PLC, detecció automàtica i cerca automàtica de punts d'error, alarma sonora i lluminosa.
● L'equip té una estructura compacta, una disposició raonable i és molt convenient per al manteniment.
L'aplicació de la màquina de granallat de xapa d'acer
La granalladora de xapa d'acer està dissenyada sobre la base d'un transportador de rodets i especialment desenvolupada per satisfer les necessitats de la indústria manufacturera. La gamma de màquines descalcifica i elimina l'òxid abans de la fabricació. Les xapes, formes i fabricacions d'acer laminades s'utilitzen en una àmplia gamma de sectors, des de la construcció fins a la construcció naval. Proporciona una millor superfície per a la soldadura i millora l'adherència del recobriment. Les seccions grans es poden netejar ràpidament, estalviant temps i reduint els colls d'ampolla en la producció.
El procés de producció de la màquina de granallat de xapa d'acer



El dibuix de la màquina de granallat de xapa d'acer

