Màquina de granallada tipus cinturó de malla de la sèrie QWD
1.Descripció completa:
La màquina de granallament amb cinturó de malla de la sèrie QWD és un nou tipus d'equip desenvolupat de manera independent per la nostra empresa.
Pel que fa a la classificació d'equips de neteja, hauria de pertànyer a la màquina de granallada de tipus a través de la sèrie Q69.
S'utilitza principalment per a la màquina de granallament de superfície de peces de fosa de parets primes;peces de fosa de ferro o d'aliatge d'alumini que té la característica de parets primes i fràgils;ceràmica i altres peces petites, i també per reforçar les peces de treball.
Té les característiques de bona continuïtat, alta eficiència de neteja, petita deformació, no necessita la base per a la màquina, etc. Es pot utilitzar sol o en combinació amb la línia de producció.
1.Descripció completa:
La màquina de granallament amb cinturó de malla de la sèrie QWD és un nou tipus d'equip desenvolupat de manera independent per la nostra empresa.
Pel que fa a la classificació d'equips de neteja, hauria de pertànyer a la màquina de granallada de tipus a través de la sèrie Q69.
S'utilitza principalment per a la màquina de granallament de superfície de peces de fosa de parets primes;peces de fosa de ferro o d'aliatge d'alumini que té la característica de parets primes i fràgils;ceràmica i altres peces petites, i també per reforçar les peces de treball.
Té les característiques de bona continuïtat, alta eficiència de neteja, petita deformació, no necessita la base per a la màquina, etc. Es pot utilitzar sol o en combinació amb la línia de producció.
2. Paràmetres tècnics principals (QWD800):
| No. | Article | Nom | Paràmetre | Unitat |
| 1 | Sala de neteja | Mida d'obertura | W900*H480 | mm |
| 2 | Cinturó de malla | Amplada del cinturó de malla | 800 | mm |
| 3 | Eficiència de producció | Control de freqüència | 0,5-1,8 | m/min |
| 4 | Capçal de l'impulsor | Model | QBH037 | |
| Quantitat | 8 | col · leccions | ||
| Diàmetre de l'impulsor | 360 | mm | ||
| Caudal abrasiu | 8*180 | kg/min | ||
| Velocitat d'explosió | 76 | Senyora | ||
| Poder | 8*11 | KW | ||
| 5 | Granalla d'acer | Addició inicial | 3 | T |
| 6 | Elevador de galledes | Capacitat d'elevació | 90 | T/H |
| Poder | 7.5 | KW | ||
| 7 | Transportador de cargol horitzontal | Capacitat de transport | 90 | T/H |
| Poder | 7.5 | KW | ||
| 8 | Transportador de cargol vertical | Capacitat de transport | 90 | T/H |
| Poder | 7.5 | KW | ||
| 9 | Separador | Dosi fraccionada | 90 | T/H |
| Velocitat del vent de la zona de separació | 4-5 | Senyora | ||
| Contingut de residus després de la separació | ≦0,05% | |||
| Poder | 4 | KW | ||
| 10 | Sistema de transmissió per corretja de malla | Poder | 3 | KW |
| 11 | Soroll dels equips | ≤93 | db | |
| 12 | Potència total | 114 | KW |
3. Composició del producte:
La màquina de granallament de malla de tipus cinturó de la sèrie QWD es compon de sala de neteja;Sala de segellat;Sistema de transmissió per corretja de malla;Transportador de cargol longitudinal;Transportador de cargol horitzontal;Ascensor de galledes;Separador;Plataforma;Conjunt de capçal de l'impulsor;Sistema de control de tir d'acer;sistema de control elèctric;etc.,
4. Característiques principals:
A. Sala de neteja de granallament:
La sala de neteja de granallada està formada per parets laterals, portes d'accés, parets superiors, placa protectora Mn13.
La carcassa de la sala de granallat és una estructura soldada amb placa d'acer, que és un espai d'operació segellat i ampli per al granat.
A la paret exterior de la sala de granallat s'instal·len 8 conjunts de capçals d'impulsor tipus QBH037.
La placa protectora Rolled Mn13 a la sala de neteja es pressiona fortament amb femelles hexagonals per a un fàcil desmuntatge i substitució.
La placa protectora enrotllada Mn13 té una bona duresa i unes característiques evidents d'enduriment superficial.(Sota l'acció d'una forta càrrega d'impacte o càrrega d'extrusió, la superfície tensada s'endureix i la duresa de la superfície es pot millorar significativament des del nivell inicial HB170 fins a per sobre del nivell HB550, mentre que el nucli encara manté una bona resistència a l'impacte).
La peça de treball es transporta a través de la sala de granallat per la corretja de malla.
B. Conjunt del cap de l'impulsor:
El conjunt de granalladora està compost per granalladora, motor, politja, corretja, coberta de corretja, etc. La transmissió adopta la corretja en V de la sèrie B.
Aquest tipus de capçal impulsor (QBH037) es basa en Shinto totalment absorbit.Tecnologia japonesa, i després d'optimitzar contínuament, dissenyar i fabricar de manera independent per nosaltres mateixos.
Té els següents avantatges:
(1) Alta eficiència: amb una estructura especial de roda de granallada, l'eficiència de granallat pot arribar a 17,7 kg/min · kW.
(2) Instal·lació i desmuntatge ràpid de fulles.
(3) Els forats de l'eix fix i la funda direccional de la coberta es processen alhora:
a.Això pot fer que la bretxa entre la màniga direccional i la roda de separació de trets sigui uniforme i coherent.
b. No només redueix el desgast de la roda de separació de trets i el fenomen de l'estrenyiment de la màniga direccional, sinó que també millora molt l'eficiència del granallat.
(4) La precisió de la tolerància de forma i posició de les vuit ranures i forats llargs i fixos del cos de l'impulsor del capçal de l'impulsor és força estricta.
a.La nostra empresa adopta el centre de mecanitzat especial importat, que pot completar tot el procés, des de la indexació fins al fresat fins al fresat fi;i des de la indexació fins a la perforació, la cambra, l'escariat i altres processos a l'impulsor alhora amb una subjecció.
b. Assegurarà l'equilibri del funcionament del capçal de l'impulsor, i el moment d'equilibri està entre 12-15n · mm (estàndard nacional 1 8.6n · mm), la qual cosa redueix molt el soroll de l'equip.
(5) La fulla, la roda de distribució i la funda direccional del capçal de l'impulsor estan fetes amb un material resistent al desgast i pel procés de producció de Shinto.Japó, que marca la diferència de pes de la fulla controlada en 2 g.Redueix molt el soroll durant el funcionament del capçal de l'impulsor i allarga la vida útil de les peces consumibles.
(6) La placa protectora superior i la placa protectora lateral de la màquina de granallada adopten una estructura especial i el gruix local arriba als 70 mm, cosa que millora molt la resistència al desgast i la vida útil de la placa protectora.
(7) Aspecte bonic, estructura delicada, fabricació i manteniment convenients, baix soroll.
(8) Instal·leu un dispositiu de límit al capçal de l'impulsor: quan s'obre la placa protectora superior per al manteniment, assegureu-vos que l'equip no es pugui iniciar, protegint així la seguretat del personal de manteniment.
C. Ascensor de galledes:
L'elevador de galledes es compon d'un reductor de rodes de passador cicloïdal;Els rodets superior i inferior;cinta transportadora;tremuja;canó tancat i dispositiu de tensió.
El port d'alimentació inferior de l'elevador de galledes està connectat amb el transportador de cargol i el port de descàrrega superior està connectat amb el separador.
La coberta de Bucket Elevator adopta una estructura de soldadura, amb un aspecte bonic i una bona rigidesa.
El rodet superior i inferior adopten l'estructura avançada de la gàbia d'esquirol amb el mateix diàmetre, que millora la fricció entre la corretja elevadora i la politja, evita el fenomen de patinatge i redueix la força de pretensió de la cinta elevadora.
La coberta de l'elevador de galledes està equipada amb una porta d'accés, que pot reparar i substituir la tremuja.En obrir la coberta de la porta a la porta d'accés inferior, es pot mantenir la unitat inferior i es pot eliminar el bloc de tir d'acer a la part inferior.
Aquesta màquina utilitza un cinturó pla per girar.Durant el funcionament, la tremuja fixada a la cinta transportadora rasparà el tir d'acer a la part inferior de l'ascensor;Sota l'accionament del motor de l'ascensor, el tir d'acer es descarregarà per gravetat centrífuga i s'introduirà al separador.
L'ascensor està equipat amb un dispositiu de tensió.Quan el cinturó està solt, s'ha de tensar ajustant els cargols d'ajust a banda i banda de la part superior de l'ascensor.El rang d'ajust és de 100 mm.
Hi ha una roda de polsos a l'eix inferior de l'elevador de galledes, que pot detectar i fer un seguiment de l'estat de treball de l'elevador de galledes.Una vegada que l'elevador de galledes no gira ni rellisca, pot retrocedir el senyal al PLC a temps, per garantir el funcionament segur de l'equip.
D. Transportador de cargol:
El transportador de cargol es compon d'un reductor de rodes de passador cicloïdal, un eix de cargol, una coberta del transportador, un coixinet amb seient, etc.
La fulla espiral està feta de material de 16Mn i els seus cercles interiors i exteriors es dibuixen després de ser processats amb tecnologia especial.
Tot l'eix del cargol es processa com un tot després de la soldadura, garantint així la coaxialitat dels dos extrems de l'eix del cargol.
El transportador de cargol lliura el tir d'acer recollit per la tremuja inferior a l'elevador de galledes.
El pas i la mida del cercle exterior són molt precisos, cosa que millora la vida útil de l'espiral i redueix el soroll de funcionament.
Aquesta part és una part important del sistema de circulació de granalla d'acer de l'equip.
Per a aquesta part, la nostra empresa ha realitzat la seriació, amb la característica d'alta versatilitat, intercanviabilitat, rendiment estable i fiable.
E. Separador:
Adopció d'un separador avançat de cortina completa tipus "BE".
Aquest separador va ser desenvolupat de manera independent per la nostra empresa sobre la base d'absorbir completament la tecnologia del suís GEORGE FISCHER DISA (GIFA) i l'empresa nord-americana Pangborn, i després d'optimitzar contínuament.És l'últim tipus de separador de la nostra empresa
El separador es compon de dues parts: pantalla de tambor i sistema de separació d'aire.
La pantalla del tambor es compon de fulles espirals interiors, fulles espirals exteriors, cos de pantalla, eix de suport i part de transmissió, porta de manteniment i coberta;
El sistema de separació d'aire es compon de placa de bloqueig de sorra per gravetat, deflector, placa de desnatació de primer nivell, placa de desnatació de segon nivell, port d'aspiració, coberta, pantalla, placa antidesgast, galleda d'emmagatzematge de trets i vàlvula de regulació del volum d'aire.
Ajust del separador:
① El millor efecte de separació del separador s'aconsegueix ajustant la posició del pes a la porta, la posició de la placa d'ajust a la primera i la segona plaques de desnatació i la vàlvula de papallona a la canonada.
② Amb aquestes maneres, l'efecte de separació serà superior al 99,5% i reduirà molt el desgast de les fulles de la màquina de granallat.
El millor diàmetre de la granalla d'acer per a aquest tipus de separador és de 0,7 ~ 2,5 i la seva eficiència de separació ≥99,5%.
F. Sistema de distribució de granalla d'acer:
La vàlvula de compuerta controlada pel cilindre s'utilitza per controlar el subministrament de granalla d'acer a llarga distància.
Podem ajustar els cargols del controlador de tir per obtenir la quantitat de granallada necessària.
Aquesta tecnologia és desenvolupada de manera independent per la nostra empresa.
Selecció de granalla: es recomana utilitzar granalla d'acer fos, duresa LTCC40 ~ 45.
G. Sistema de control:
Sistema de control d'aire:
El sistema de control d'aire es compon de components de processament de font d'aire, vàlvules d'aire i actuadors pneumàtics.Per tal de garantir el funcionament fiable de l'equip, les vàlvules d'aire són tots components de productes de marca famosa nacional.
Sistema de control electrònic
① Aquest sistema realitza el control global de la màquina granalladora.
② Aquest sistema pren com a nucli un controlador lògic programable (PLC) i utilitza components elèctrics d'alta qualitat.Té molts avantatges, com ara un funcionament fiable, un alt grau d'automatització i funcions de protecció completes.
③ La font d'alimentació principal d'aquest sistema adopta una font d'alimentació de 3 * 380 v AC, el bucle de control adopta una font d'alimentació monofàsica de 220 V AC i el transformador de control redueix la tensió de 380 V a 220 V i la subministra al bucle de control.
④ Aquest sistema té una funció d'alarma d'error relativament completa per ajudar els operadors o el personal de manteniment a trobar ràpidament el punt d'error, reduir el temps d'inactivitat i millorar l'eficiència del treball.
⑤ Els components elèctrics d'aquest sistema s'instal·len centralment a l'armari elèctric per facilitar el seu funcionament i manteniment.
Sistema de transport de cinta H.Mesh:
El sistema de cinta transportadora de malla consisteix en una cinta d'alimentació de malla, un corredor rotatiu, un dispositiu de tensió, etc.
El cinturó de malla està impulsat per un dispositiu d'accionament controlat pel convertidor de freqüència per assegurar la velocitat de la peça de treball per aconseguir una regulació de velocitat sense escales, de manera que la peça de treball es pugui netejar alhora.
5. Servei postvenda:
El període de garantia del producte és d'un any.
Durant el període de garantia, es repararan i substituiran totes les avaries i parts danyades del control elèctric i les parts mecàniques per un ús normal (excepte les peces de desgast).
Durant el període de garantia, el servei postvenda implementa una resposta "instantània".
L'oficina de servei postvenda de la nostra empresa rebrà un servei tècnic a temps dins de les 48 hores posteriors a la recepció de la notificació de l'usuari.
6.RAQ
Per tal de proporcionar les millors solucions per als vostres productes, feu-nos saber les respostes a les preguntes següents:
1. Quins són els productes que voleu tractar?Seria millor que ens mostrin els vostres productes.
2. Si s'han de tractar molts tipus de productes, quina és la mida més gran de la peça de treball?Longitud * amplada * alçada?
3. Quin és el pes de la peça més gran?
4. Quina és l'eficiència de producció que voleu?
5.Algun altre requisit especial de les màquines?
